Суу негизиндеги катуулаткыч сууда эрибейт, бирок белгилүү бир катуулаткыч касиетке ээ (иондук же молекулярдык чынжыр узундугу 2~3 деңгээлге чейин, чоң салыштырмалуу беттик аянтка ээ эмес). Бул суу негизиндеги катуулаткычтардын бир классы , негизинен каптоодо, пластмассада, резинада, боёктордо жана башка органикалык каптоодо, желимдерде жана башка тармактарда колдонулат. Катуулаткыч - эфир топторунун эмульсиясын түзүү үчүн гидрогенделген органикалык кошулмалардын классы (А тиркемесин караңыз), катуулаткыч негизинен стеарин кислотасы (эфир), гидроксил (айрыкча эфир тобу), суутек байланышы, гидроксил, карбоксил жана амид топтору менен пайда болот. Эфир топторунун ортосундагы суутек байланышы катуулаткычка сууну сиңирүүчү же шишик эффектин берет. Ошондуктан, катуулаткыч жабышчаак катмардын жогорку температурада кеңейишинен улам бырышып, жарылып же сыйрылып, башка кемчиликтерден улам боёкту, желимди натыйжалуу жеңе алат. Ал картаюуга, кислотага жана щелочко туруктуулукка, ошондой эле жакшы механикалык касиеттерге, аба ырайына, ысыкка жана суукка туруктуулукка ээ.
- жалпы көрүнүш
Анын түзүлүшү боюнча, катуу эки категорияга бөлүүгө болот: майда эрүүчү жана сууда эрүүчү. Майда эрүүчү катуулагыч негизинен жабууларда, пластмассаларда жана резиналарда жана башка органикалык каптамаларда жогорку температуранын кеңейүүсүнөн улам материалды ыйлаак, жарылуу, пилинг жана башка кемчиликтерди алдын алуу үчүн колдонулат. Сууда эрүүчү катуулагыч май жана суу эритмесинде жумшартуучу таасирге ээ, бул боёктун жарака кетишине жол бербейт, бирок пигмент аралашмасы толук реакцияга кирбейт же аны булут жана башка кемчиликтерге алып келет. Улам катуулоочу таасир кошумча продуктуларды (мисалы, акрил кислотасы түрү же сульфонат эфир түрү) чыгарбайт же кошумча продуктуларды чыгарбайт, ошентип, катууланткычтын дисперстүүлүгүн жакшыртат жана анын ысыкка, аба ырайына, суукка туруктуулугун жана төмөнкү температурага туруктуулугун олуттуу жакшыртуу үчүн катуулануу жөндөмдүүлүгүн жогорулатат. Ошол эле учурда каптоодо эриткичтердин санын кыскартуу жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу үчүн талап кылынган кургатуу процессинде суу негизиндеги катуулагычты узарта алат.
- II. Негизги химиялык түзүлүшү
Кататкычтар көбүнчө ацетат эфирлеринен, май кислоталарынын эфирлеринен, гидрокси-кислота эфирлеринен же алкил липиддерден турат. Катуулардын көбү сууну сиңирүүчү касиетке ээ, ошондуктан органикалык эриткичтер эмульсияга эффективдүү дисперстүү болуп, катуулаткыч системасынын илешкектүүлүгүн азайтат, аны стабилизатор же эмульгатор катары да колдонсо болот. Каталоочу ошондой эле типтеги өзгөчө касиеттерге ээ, мисалы: эриткичтин негизиндеги катуулагыч пластмассада, резинада, каптоодо, чаптама жана башка тармактарда колдонулат. Эриткичтин негизиндеги катуулагычтар жакшы катуулатуу эффектиси бар боёктордо жана жабууларда колдонулат. Суюктук тамак-аш өнөр жайында жакшы иштетүү жөндөмдүүлүгүн сактоо үчүн колдонулат. Сууда эрибейт, акрилаттар сыяктуу органикалык эриткичтерде эрийт, көпчүлүк органикалык эриткичтер менен синергетикага ээ болот. Ал кислота жана щелоч менен суутек байланышын түзө алат, ангидрид жана башка иондук энергия үчүн күчтүү хелаттоочу күчкө ээ жана ар кандай типтеги полимерлер менен полимерлениши мүмкүн. Бул жакшы аба ырайы каршылык, жогорку катуу жана коррозияга каршылык бар.
III. катуулаткычты колдонуу
Аралаштыруу: аралашмадагы катуулагыч көбүрөөк агрегация пайда болот, аралаштыруу жана аралаштыруу процессинде көбүкчөлөрдүн көрүнүшүн жана өтө көп суспензияны пайда кылат. Бул боёктун бетинде эмульсиялык пленканын пайда болушуна алып келет жана начар катуулоочу эффектти жана башка көйгөйлөрдү жаратат. Ошондуктан, катуулаткычтын дозасына көңүл буруу керек, анын өлчөмү туура болушу керек жана аралашма өтө коюу болбошу керек, натыйжада эффектти колдонууга таасирин тийгизип, ыйлаакчалардын пайда болушуна жол бербөө керек.
Төмөн ылдамдыкта аралаштыруу: катуулаткычты гидраттоо жана бирдей консистенциядагы суу аралашмасын түзүү үчүн төмөнкү ылдамдыктагы аралаштыргыч жабдуулар колдонулат. Метод төмөнкүдөй түрлөргө ээ: адегенде стеарин кислотасынын (эфирдин), гидроксилдин, суутек байланышынын жана гидроксилдин аз концентрациясын кошуп, андан кийин стеарин кислотасы же эфир тобу менен аралаштырып, катуулагычты түзүңүз; же ысытуу аркылуу денатурат кылуу үчүн керектүү өлчөмдөгү сууну кошкондон кийин катуулаткыч аралашмасы менен экөө.
Эриткичтин түрү: бул катуулаткыч органикалык кошулмалардын же полимерлердин классы катары карбоксилге (же гидроксилге) негизделген, сууда эрийт жана сополимердик (жалпысынан эфирге негизделген) түзүлүштү түзөт. Же болбосо, анын полимерлениши аркылуу узунураак молекулярдык чынжыр, чоңураак беттик аянт, жогорку илешкектүүлүк жана жакшы дисперсиялык касиеттерге жана полимердин суудагы каптоо системасында белгилүү бир деңгээлде адгезияга ээ болот (негизинен катуулаткычтагы чайыр системасынын көлөмүнө жараша болот). Катуулаткыч - бул бөлмө температурасында сиңип, тармактык түзүлүштү түзүү үчүн бир катар реакциялардан өтүүчү эмульсиялык суюктук. Катуулаткычтарда адатта аз өлчөмдө туздар, карбон кислоталары (мисалы, гидроксиламин, фосфат эфирлери же динатрий сульфонаты) же аз өлчөмдө кошулма катары металл иондору болот. Анын колдонуу диапазону абдан кеңири, анын ичинде суу негизиндеги каптоолор , пластик пленкалар, желимдер жана катуулаткычты камтыган полимерлер да каптоолор же пластик буюмдары үчүн негизги материал катары колдонулушу мүмкүн.
- Суу негизиндеги же мунай негизиндеги: жабуунун бардык түрлөрүнө, жалпысынан орто категориядагы буюмдарга тиешелүү;
- сууда эрибейт: сууда эрийт, анан эмульсияда акырындык менен бир калыпта дисперстүү болот;
- Катуу фазадагы аралаштыруу: эмульсия суюктугун катуу материалга ар кандай органикалык желимдер менен кошуп, аралаштыруу үчүн жакшылап аралаштырса болот (курамында органикалык толтургучтар бар); катуулагычтын тиешелүү көлөмүн кошуу анын механикалык касиеттерин жана эскирүү туруктуулугун жакшыртуу үчүн катуулаткычты белгилүү бир катуулук менен кылат;
- Суу негизиндеги бекемдөөчү каптоо.
- IV. Органикалык каптоо, пластмасса, резина жана башка тармактарда катуулатуу агентин колдонуу
Суу негизиндеги каптамаларда катуулаткычтарды колдонуу негизинен каныкпаган полиэстерлерди, сополимер эмульсияларын ж.б. модификациялоо үчүн колдонулат, бул синтетикалык чайырлардын иштешин жакшырта алат. Катууланган полимер жогорку сапаттагы катуулукка гана ээ болбостон, сууга жана эскирүүгө туруктуулукка да ээ. Колдонулганда, катуулаткыч агентти 20-40% концентрациясындагы эритмеге суюлтуп, андан кийин эмульсия реакциясы үчүн реакция чайнегине кошсо болот, ал эми тиешелүү өлчөмдө суюлтуу кошкондон кийин жогорку катуулаткыч эмульсия алууга болот. Эмульсияда органикалык эриткичтердин белгилүү бир үлүшүнөн көп болгондо, полимерлешүү жана ажыроо жүрөт, бул чайырдын иштешин төмөндөтүп гана тим болбостон, жабдуулардын же продукциялардын эскиришине да алып келет. Ошондуктан, каптама өндүрүшүнө жана полимер системасына тиешелүү өлчөмдө катуулаткыч кошуу анын колдонуу эффектин жакшыртып, продукциянын ийкемдүүлүгүн жана жогорку температурага туруктуулугун жогорулатат.
- V. Эскертүү
- Катуулоочу агент жогорку температуранын жана жогорку нымдуулуктун шарттарында полярдык заттарга ажырайт, андыктан буюмдун агып кетишине жана булганышына жол бербөө үчүн мөөрлөнүп, сакталышы керек.
- Сактоочу жай желдетилип, кургак болушу керек, бөлмөнү кургак кармаңыз.
- күнгө сактаъыз.
- Колдонууда акырындык менен кошуп, колдонуңуз.
- Колдонулганда продуктуну суу менен аралаштырбаңыз же суюлтпаңыз, же башка айыктыруучу агенттер, толтургучтар, пигменттер, толтургучтар же пигменттер менен аралаштырбаңыз.
- Коргошун, сымап жана башка оор металл кошумчалары менен аралаштырууга катуу тыюу салынат.
SINOYQX модификацияланган меламин формальдегид чайыры жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен [email protected] электрондук почтасы аркылуу же +86-28-8411-1861 телефону аркылуу байланышыңыз.
Кээ бир сүрөттөр жана тексттер интернеттен көчүрүлгөн жана автордук укук түпнуска авторго таандык. Эгерде кандайдыр бир бузуу болсо, өчүрүү үчүн биз менен байланышыңыз.